安丘博陽機(jī)械三聚氰胺全自動包裝設(shè)備能滿足10-50kg粉料、顆粒狀物料產(chǎn)的自動上袋、自動套袋、自動稱重、自動夾口、自動裝袋、自動折邊縫袋等包裝作業(yè)，并全部實現(xiàn)自動化，它的使用節(jié)約了人力、物力及財力的投入，備受企業(yè)的好評。

　　三聚氰胺全自動包裝設(shè)備配套自動碼垛機(jī)械手的工作流程：

　　物料從自稱重系統(tǒng)的料斗進(jìn)入包裝秤的給料裝置中，通過粗料和細(xì)料供給系統(tǒng)完成粗料和細(xì)料的混合完成物料的混配。當(dāng)自動稱重系統(tǒng)中的壓力傳感器檢測到物料重量與目標(biāo)重量相同時，則傳感器將信號傳送到PLC中，PLC發(fā)出停止加料命令加料系統(tǒng)停止加料，整個加料稱重循環(huán)完成，此時稱重機(jī)等待下一次稱重加料信號。當(dāng)全自動包裝機(jī)中的自動裝袋機(jī)完成上袋后，傳感器檢測到信號后稱重箱中的卸料翻門打開，物料落入包裝袋中，卸料完成后翻門被關(guān)閉，包裝袋經(jīng)過折邊機(jī)進(jìn)行自動折邊，折邊成后包裝袋被運(yùn)送到縫口機(jī)，分包裝袋一旦被縫口機(jī)中的傳感器檢測到，縫口機(jī)邊開始進(jìn)行縫合包裝袋口，縫合完成后自動將縫合線割斷。包裝完成后，產(chǎn)品經(jīng)過輸送機(jī)被輸送到重量復(fù)檢統(tǒng)，對包裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，當(dāng)復(fù)檢系統(tǒng)檢測到包裝質(zhì)量不合格時，包裝袋經(jīng)過自動剔除系統(tǒng)被剔除，而符合標(biāo)準(zhǔn)的包裝袋將以此通過噴墨打印機(jī)等設(shè)備，再到達(dá)自動碼垛機(jī)械手系統(tǒng)中，自動碼垛機(jī)械手按照移動的排列方式進(jìn)行自動擺放，在完成碼垛任務(wù)后。

　　三聚氰胺全自動包裝設(shè)備的特點(diǎn)：

　　1.結(jié)構(gòu)緊湊，一體化程度高，節(jié)省占地空間;

　　2.上袋、套袋、填充、封口、碼垛并行完成，包裝速度快;

　　3.效率高提高填充率，伺服技術(shù)準(zhǔn)確控制袋長，降低包裝成本;

　　4.采用現(xiàn)場總線技術(shù)、友好的人機(jī)界面，提供便捷的可視化參數(shù)設(shè)定、智能系統(tǒng)診斷與幫助功能，系統(tǒng)易用、易維護(hù);

　　安丘博陽機(jī)械三聚氰胺全自動包裝設(shè)備配套自動碼垛機(jī)械手采用數(shù)字變頻技術(shù)實現(xiàn)快、中、慢變速喂料，同時經(jīng)過高精度采樣處理技術(shù)、抗干擾技術(shù)，并實現(xiàn)誤差自動補(bǔ)償和修正，它穩(wěn)定性強(qiáng)、成本低以及可編程能力強(qiáng)，大大提高了包裝、運(yùn)輸以及碼垛效率，顯著提高了企業(yè)自動化程度。